Aerogel per isolamento termico: prestazioni, spessori, posa, limiti e costi

L’aerogel per isolamento termico è utile quando ogni centimetro conta, ma non è una scorciatoia capace di trasformare qualunque parete con una pellicola. Nei prodotti da edilizia l’aerogel di silice viene incorporato in fibre, pannelli o malte: è il sistema finito, con la sua conducibilità dichiarata, lo spessore, i giunti e la posa, a determinare il risultato. La scelta ha senso soprattutto su imbotti, pilastri, nicchie, facciate vincolate e locali nei quali un isolamento tradizionale sottrarrebbe troppo spazio.

Prima di acquistare occorre conoscere la parete esistente, l’obiettivo di trasmittanza e il rischio di condensa. Un materassino da 10 mm con λ dichiarata di 0,015 W/(m·K) aggiunge circa 0,67 m²K/W di resistenza: è molto per un centimetro, ma non equivale automaticamente a un cappotto completo. Questa guida confronta formati, prestazioni, dettagli di posa, limiti e costi con calcoli verificabili, evitando sia il mito del “superisolante senza spessore” sia il rifiuto pregiudiziale di una tecnologia che, nei nodi difficili, può risolvere problemi reali.

Che cos’è l’aerogel e perché isola con poco spessore

L’aerogel è un solido estremamente poroso: nel gel di partenza la parte liquida viene sostituita da gas senza far collassare la struttura. Nei materiali a base di silice rimane una rete minerale con pori nanometrici e una quota molto elevata d’aria. Le dimensioni dei pori limitano i meccanismi con cui il calore attraversa il gas, mentre la struttura solida offre un percorso discontinuo. Da qui deriva una conducibilità molto bassa rispetto a molti isolanti comuni.

Il monolite puro è però fragile. In edilizia si impiegano soprattutto compositi: particelle disperse in un intonaco, aerogel inserito in una matrice fibrosa flessibile oppure pannelli accoppiati a lastre protettive. Cambiando fibre, leganti, densità e rivestimenti cambiano anche λ, resistenza meccanica, comportamento al fuoco, diffusione del vapore e modalità di installazione. La parola “aerogel” da sola non identifica una prestazione.

Conduzione, convezione e irraggiamento

Un isolante riduce il passaggio di calore agendo sulla conduzione nella parte solida e nel gas, sui moti convettivi nei vuoti e, in misura variabile, sull’irraggiamento. I nanopori dell’aerogel ostacolano il movimento delle molecole d’aria; opacizzanti e composizione possono limitare la componente radiativa. Il risultato deve comunque essere provato sul prodotto finito alla temperatura e nelle condizioni dichiarate, non dedotto dalla sola porosità del materiale grezzo.

Materassini, pannelli, intonaci e rivestimenti: non sono equivalenti

La prima decisione riguarda il formato. Un materassino sottile segue superfici e raccordi, ma richiede protezione e continuità dei giunti. Un pannello accoppiato offre una faccia pronta per la finitura, ma introduce bordi, formati e vincoli di planarità. L’intonaco segue murature irregolari e conserva la geometria, però ha una λ generalmente più alta del blanket. Prodotti liquidi con piccole quantità di aerogel possono correggere localmente la temperatura superficiale, ma non vanno attribuite loro prestazioni da pannello se la resistenza dichiarata non lo dimostra.

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Il materassino fibroso

Il blanket è un composito flessibile nel quale l’aerogel di silice è distribuito in un rinforzo fibroso. Gli EAD europei dedicati ne considerano impiego in pareti, pavimenti e soffitti, valutando caratteristiche come conducibilità, reazione al fuoco, vapore, acqua e comportamento meccanico. Alcuni prodotti dichiarano λ nell’ordine di 0,015–0,018 W/(m·K), ma il valore utilizzabile in progetto è esclusivamente quello della specifica ETA o dichiarazione del prodotto scelto.

È adatto a imbotti, nicchie dei radiatori, pilastri, travi, cassonetti, tubazioni e raccordi dove 20 o 30 mm di isolante tradizionale non entrano. Può essere sovrapposto in più strati con giunti sfalsati. Non va lasciato a vista né compresso arbitrariamente: fissaggio, collante, rivestimento e carico ammesso dipendono dal sistema.

Pannelli e lastre accoppiate

Un pannello può racchiudere il blanket fra supporti oppure accoppiarlo a gessofibra, calcio silicato o altre lastre. Lo spessore commerciale comprende sia l’isolante sia il rivestimento: una lastra indicata come 26 mm può contenere, per esempio, 11 mm di strato aerogel e 15 mm di finitura. Per confrontarla con un’altra soluzione occorre separare la resistenza dei singoli strati e considerare giunti, collante ed eventuale camera d’aria.

Le lastre semplificano la finitura, ma non cancellano le irregolarità del supporto. Vuoti dietro il pannello possono favorire moti d’aria e concentrazioni di umidità. Scatole elettriche, mensole e pensili richiedono dettagli che trasferiscano i carichi alla muratura senza schiacciare l’isolante o creare una sequenza di ponti termici.

Intonaco termoisolante con aerogel

Negli intonaci le particelle di aerogel alleggeriscono una matrice minerale. Esistono prodotti con λ dichiarata intorno a 0,028 W/(m·K), più alta di alcuni blanket ma notevolmente inferiore a un intonaco ordinario. Il vantaggio è la continuità su pietra, mattoni irregolari, volte, cornici e superfici dove tagliare pannelli produrrebbe molti vuoti. Il ciclo può includere rinzaffo, strati successivi, rete, rasatura e finitura compatibile.

Pitture “termiche” e promesse da controllare

Una pittura di 0,5 mm, anche con aerogel, aggiunge una resistenza limitata perché R = s/λ. Persino assumendo λ = 0,030 W/(m·K), mezzo millimetro produce R ≈ 0,017 m²K/W: non è confrontabile con 10 mm di blanket a λ 0,015, che produce R ≈ 0,67. Una finitura può modificare emissività, assorbimento o temperatura superficiale in condizioni specifiche, ma non sostituisce centimetri di isolamento senza dati di prova e calcolo dell’intera parete.

Come leggere la scheda tecnica senza farsi ingannare

La scheda utile riporta identificazione del prodotto, uso previsto, spessori, λ dichiarata, reazione al fuoco, permeabilità al vapore, comportamento all’acqua, densità e resistenze pertinenti. Per prodotti non coperti da norma armonizzata si controllano EAD, ETA, marcatura CE e dichiarazione di prestazione applicabili. Un valore preso da un generico “aerogel puro” non può essere trasferito a una malta o a un pannello composito.

Lambda, resistenza R e trasmittanza U

La conducibilità λ, espressa in W/(m·K), indica quanto il materiale conduce calore: più è bassa, maggiore è la resistenza a parità di spessore. La resistenza dello strato è R = s/λ, con lo spessore s in metri. La trasmittanza dell’elemento è U = 1/R_tot; nella somma entrano parete esistente, isolante, intonaci, resistenze superficiali e altri strati.

Se una parete ha R complessiva iniziale di 0,50 m²K/W, quindi U circa 2,00 W/m²K, aggiungere 10 mm a λ 0,015 porta R totale a 1,17 e U teorica a circa 0,85. Con 20 mm si arriva a R 1,83 e U circa 0,55. Il miglioramento è importante, ma questi valori possono restare sopra il requisito applicabile: il progetto deve usare geometria reale, ponti termici e regole vigenti.

Valori didattici: il calcolo esecutivo usa la prestazione dichiarata del prodotto e tutti gli strati reali.

Valore dichiarato, valore di progetto e condizioni

Temperatura media, umidità, invecchiamento e compressione possono influenzare la prestazione. La λ dichiarata segue procedure definite; il progettista applica il valore appropriato all’uso e alle condizioni. Va controllato se il dato riguarda il materiale libero, il composito, una certa pressione o uno specifico spessore. Un grafico promozionale non sostituisce ETA e dichiarazione di prestazione.

Quando conviene davvero scegliere l’aerogel

L’aerogel conviene quando il valore dello spazio recuperato o del dettaglio risolto supera il maggior costo del materiale. Non è normalmente la prima scelta su una parete esterna ampia e libera, dove lana minerale, fibra di legno, EPS, PIR o altri sistemi possono raggiungere l’obiettivo con minore spesa. Diventa competitivo nei punti in cui aumentare lo spessore obbligherebbe a spostare serramenti, impianti, davanzali, decorazioni o arredi.

• imbotti e architravi con pochi millimetri disponibili;
• pilastri e travi che interrompono un cappotto o una controparete;
• pareti interne di edifici tutelati o facciate non modificabili;
• nicchie, cassonetti e nodi dietro terminali o impianti;
• raccordi fra isolanti di spessore diverso;
• tubazioni o superfici curve difficili da rivestire con pannelli rigidi.

Aerogel localizzato o su tutta la parete

Spesso la soluzione più razionale è ibrida: isolante convenzionale sulla superficie libera e aerogel nei raccordi sottili. Non basta però applicare una striscia sul bordo; una verifica bidimensionale del nodo stabilisce larghezza e continuità necessarie. La guida sul riconoscimento e la correzione dei ponti termici chiarisce perché la temperatura minima del nodo conta quanto la trasmittanza della parete corrente.

Progettare l’isolamento interno: condensa e umidità

Con isolamento interno la muratura esistente rimane più fredda in inverno. Aria umida che passa dietro l’isolante o attraversa giunti non controllati può condensare sull’interfaccia. La bassa permeabilità all’acqua liquida di alcuni blanket non significa barriera al vapore; allo stesso modo un prodotto aperto alla diffusione non rende automaticamente sicura la stratigrafia. Servono rilievo dell’umidità, verifica igrotermica e dettagli coerenti.

Prima della posa si eliminano infiltrazioni, risalita, perdite e intonaci contaminati. Per pareti in pietra o edifici storici può essere necessaria una simulazione dinamica, soprattutto con pioggia battente, orientamenti freddi o materiali igroscopici. L’approfondimento sull’isolamento termico interno confronta sistemi capillarmente attivi, contropareti e gestione del vapore.

Tenuta all’aria e diffusione del vapore

La diffusione attraverso uno strato uniforme è diversa dal trasporto d’aria in una fessura. Un piccolo passaggio attorno a presa o giunto può portare molta più umidità all’interfaccia rispetto alla diffusione calcolata. Il progetto decide se usare una tenuta all’aria sul lato interno, un freno igrovariabile o un sistema capillarmente attivo senza barriera, evitando combinazioni improvvisate. La continuità deve proseguire su pavimento, soffitto, tramezzi e serramenti.

Verifica del punto di rugiada

Il semplice diagramma stazionario è un primo controllo, non sempre sufficiente. Il metodo, i dati climatici e le proprietà dei materiali devono rappresentare il caso reale. La guida al punto di rugiada e alla condensa interstiziale distingue condensa superficiale, interstiziale e accumulo nel tempo. Una parete già bagnata non va “curata” coprendola con un superisolante.

Rilievo e progetto prima della posa

Si misurano geometria, fuori piombo, distacchi, sali, umidità, temperatura superficiale e continuità delle finiture. Una termografia, usata nelle condizioni corrette, aiuta a localizzare discontinuità ma non misura direttamente la λ. Si identificano tubi, cavi, scatole, fissaggi, elementi lignei e zone che devono restare ispezionabili. Il progetto disegna almeno imbotti, davanzale, attacco al soffitto, pavimento, tramezzo e passaggi impiantistici.

Il calcolo non parte dallo spessore disponibile, ma dall’obiettivo: U richiesta, temperatura superficiale minima, riduzione del flusso o correzione del ponte. Se il risultato richiede 30 mm di blanket più rivestimento, una soluzione da 10 mm non diventa adeguata solo perché è più facile da posare.

Posa del materassino in aerogel passo per passo

1. Rimuovere finiture incoerenti e risolvere acqua, sali e muffe.
2. Regolarizzare sporgenze e vuoti secondo il sistema, senza sigillare umidità attiva.
3. Tracciare teli e raccordi riducendo sfridi e giunti nei punti critici.
4. Tagliare su banco con utensile indicato, aspirazione e DPI.
5. Posare collante o fissaggi nella quantità e disposizione previste.
6. Accostare i bordi senza vuoti, pieghe o compressioni non ammesse.
7. Sfalsare i giunti quando sono presenti più strati.
8. Trattare nastri, angoli, prese e attraversamenti con componenti compatibili.
9. Applicare il rivestimento protettivo senza forare inutilmente il sistema.
10. Controllare planarità, continuità e dettagli prima di chiudere la finitura.

Taglio, polvere e sfrido

Il blanket può rilasciare polvere minerale durante taglio e manipolazione. Si lavora in area ventilata, con aspirazione, occhiali, guanti, indumenti e protezione respiratoria indicati dalla scheda di sicurezza; non si spazza a secco. Sagome precise riducono sfrido e fibre esposte. I ritagli non vanno inseriti casualmente in cavità se il sistema non ne prevede l’uso.

Giunti, angoli e fissaggi

Un giunto aperto largo 3 mm può pesare più di una piccola differenza di λ tra due prodotti. I bordi si accostano e si trattano con il nastro o la rasatura prevista. Negli angoli il materiale non deve sollevarsi; su curve strette si rispettano raggio e incisioni consentiti. Tasselli e viti si dimensionano sul supporto e si limitano ai punti necessari, con rondelle o distanziatori del sistema.

Posa di pannelli e intonaco all’aerogel

Le lastre si posano su supporto planare e portante con adesivo conforme, evitando cumuli che creano camere d’aria. I giunti vengono armati e sfalsati rispetto alle discontinuità del supporto. Prima di appendere carichi si definiscono fissaggi passanti e rinforzi. Il rivestimento deve proteggere il composito dagli urti e soddisfare le prestazioni al fuoco richieste nell’ambiente.

Per l’intonaco si verifica assorbimento e adesione della muratura; possono servire rinzaffo, rete o profili. Si applicano strati entro spessore massimo e tempi dichiarati, misurando lo spessore con riferimenti che non diventino ponti. Asciugatura e protezione dalla pioggia sono essenziali: una malta alleggerita bagnata non offre immediatamente la prestazione di progetto. Rasatura e pittura devono mantenere la compatibilità al vapore e all’acqua.

Imbotti, davanzali e serramenti

L’aerogel è spesso scelto proprio per l’imbotte, ma il nodo comprende più del fianco verticale. Occorre raccordare architrave, davanzale, telaio, controtelaio e parete corrente, conservando drenaggi e nastri del serramento. La lastra non deve coprire fori di scarico né impedire la manutenzione. Se il cappotto esterno termina sul bordo, la striscia interna viene progettata per evitare una linea fredda residua.

Prese, tubi e carichi appesi

Scatole elettriche arretrate e tracce interrompono isolamento e tenuta all’aria. È preferibile predisporre un piccolo vano impiantistico o componenti isolati, invece di scavare il blanket dopo la posa. Pensili, radiatori e corrimano scaricano sulla struttura tramite distanziatori; comprimere localmente il materiale può deformare la finitura e aumentare il flusso termico.

Fuoco, acustica e resistenza meccanica

La silice è minerale, ma il comportamento al fuoco del prodotto dipende anche da fibre, leganti, adesivi e rivestimenti. Un blanket può avere una classe diversa da un intonaco o da una lastra accoppiata. Si verifica la classificazione del sistema nella configurazione installata, senza estendere automaticamente il risultato del componente nudo.

Un buon isolante termico non è necessariamente un buon isolante acustico. Massa ridotta e piccolo spessore limitano l’incremento di potere fonoisolante; eventuali dati di assorbimento o isolamento vanno letti con configurazione di prova. Anche la resistenza a compressione cambia molto: sotto massetti, terrazze o pavimenti si usa solo un prodotto valutato per il carico e protetto secondo progetto.

Durata, acqua e manutenzione

Gli EAD collegano la vita utile attesa a uso previsto, corretta installazione e manutenzione; non è una garanzia automatica per qualsiasi cantiere. Alcuni blanket sono idrofobici ma la valutazione può escludere esposizione diretta a pioggia, condensa o forte trasporto di umidità. All’esterno servono un sistema completo, protezione continua, davanzali, scossaline e finiture compatibili.

Le ispezioni cercano fessure, rigonfiamenti, infiltrazioni, urti e distacchi. Un foro successivo va sigillato con il dettaglio previsto; una perdita d’acqua dietro la lastra richiede apertura e verifica, non solo asciugatura superficiale. Conservare scheda, ETA, lotti, foto dei giunti e disegno degli impianti rende possibile una riparazione coerente.

Requisiti energetici e documenti di prodotto nel 2026

Nel settembre 2026 il riferimento nazionale sui requisiti minimi è il D.M. 26 giugno 2015 come aggiornato dal D.M. 28 ottobre 2025, entrato in vigore 180 giorni dopo la pubblicazione del 5 dicembre 2025. Ambito dell’intervento, zona climatica, elemento e collocazione dell’isolamento determinano verifiche e limiti; restano inoltre applicabili norme regionali o locali più restrittive. Non esiste uno spessore di aerogel valido per tutta Italia.

Per il prodotto si richiedono documenti coerenti con la disciplina europea e con l’uso previsto: identificazione, marcatura e dichiarazione applicabile, ETA quando pertinente, prestazioni essenziali, istruzioni e scheda di sicurezza. Il Regolamento (UE) 2024/3110 ha rinnovato il quadro dei prodotti da costruzione con una transizione articolata: il capitolato deve indicare la prestazione richiesta, non un nome commerciale usato come sinonimo di qualità.

Quanto costa isolare con aerogel

I prezzi cambiano molto per formato e spessore. Cataloghi italiani consultabili nel 2026 indicano, per alcune lastre composite, circa 82–88 euro/m² con 11 mm di aerogel, 170–175 euro/m² con 22 mm e fino a circa 255 euro/m² con 33 mm, solo prodotto e al netto delle condizioni di fornitura. Materassini, nastri, collanti, finiture, sfrido e quantità minima generano offerte differenti.

Come ordine di grandezza di preventivo, una piccola correzione interna con blanket può arrivare a 130–250 euro/m² posata e finita; lastre composite o dettagli complessi possono superare 200–350 euro/m². Un intonaco ad alte prestazioni può collocarsi indicativamente fra 140 e 280 euro/m² per cicli di alcuni centimetri, con forte incidenza di preparazione, ponteggio e finitura. Sono fasce orientative: area, geometria, supporto e listino locale vanno quotati separatamente.

Confrontare il costo per resistenza aggiunta

Il prezzo al metro quadrato non confronta spessori diversi. È più utile calcolare C_R = costo posato / R aggiunta. Se una soluzione da 180 euro/m² aggiunge R = 0,67, costa circa 269 euro per ogni m²K/W aggiunto; una soluzione tradizionale da 80 euro/m² che aggiunge R = 1,25 costa 64 euro per la stessa unità. L’aerogel può comunque vincere se la seconda soluzione fa perdere superficie utile, obbliga a rifare davanzali o non entra nell’imbotte.

Esempio di scelta su una camera piccola

Una parete interna lunga 4,5 m e alta 2,7 m misura 12,15 m². Una controparete spessa 10 cm riduce il pavimento di circa 0,45 m²; una soluzione finita da 3 cm ne sottrae circa 0,135. Se il valore dello spazio recuperato è rilevante e il calcolo mostra che R aggiunta è sufficiente, il sovrapprezzo dell’aerogel può essere giustificato. Se invece la parete esterna è libera e servono R molto maggiori, un cappotto tradizionale resta spesso più efficace e conveniente. La guida sul cappotto termico, i materiali e gli spessori aiuta a confrontare l’alternativa.

Errori frequenti

• confondere la λ dell’aerogel puro con quella del prodotto finito;
• scegliere lo spessore senza calcolare R e U della parete;
• credere che una pittura millimetrica sostituisca un pannello;
• posare su muratura umida, salina o con infiltrazioni;
• lasciare giunti, prese e imbotti senza dettaglio;
• comprimere il blanket o forarlo con molti fissaggi;
• usare all’esterno un prodotto valutato solo in ambiente protetto;
• attribuire alla silice la classe al fuoco dell’intero sistema;
• ignorare polvere e DPI durante taglio e pulizia;
• confrontare preventivi solo in euro/m² e non per R aggiunta;
• applicare aerogel ovunque, anche dove lo spessore non è un vincolo.

Checklist prima di ordinare il sistema

1. Quale problema deve risolvere: U, ponte termico, superficie fredda o spazio?
2. Parete e umidità sono state diagnosticate?
3. È nota la prestazione richiesta dalla disciplina vigente?
4. λ e spessore appartengono al prodotto finito?
5. Sono disponibili ETA, dichiarazione e istruzioni pertinenti?
6. È stata calcolata R aggiunta e U finale?
7. È stata svolta la verifica igrotermica necessaria?
8. Imbotti, pavimento, soffitto e tramezzi sono disegnati?
9. Giunti, prese, tubi e carichi hanno dettagli dedicati?
10. Reazione al fuoco e resistenza meccanica sono adatte all’uso?
11. Preventivo e quantità distinguono isolante, posa e finitura?
12. Sono previsti controlli, foto e documenti finali?

Conclusione operativa

L’aerogel è un isolante di precisione: offre molta resistenza termica in poco spazio, ma richiede più progetto e un costo maggiore. La decisione corretta nasce da quattro numeri — λ dichiarata, spessore, R aggiunta e U finale — e da tre dettagli di cantiere: continuità, umidità e protezione. Usarlo nei nodi critici e affiancarlo a materiali convenzionali sulle grandi superfici è spesso più razionale che rivestire tutto l’edificio con il prodotto più costoso.

Domande frequenti sull’aerogel isolante

Un centimetro di aerogel equivale a quanti centimetri di lana minerale?

Con λ 0,015 W/(m·K), 10 mm aggiungono R 0,67. Per ottenere la stessa R con lana a λ 0,040 servono circa 27 mm. Il confronto va rifatto con i valori dichiarati dei prodotti reali.

L’aerogel elimina sempre i ponti termici?

No. Riduce il flusso dove è continuo e dimensionato, ma un bordo corto, un tassello, un giunto aperto o una parte non trattata possono lasciare il ponte. Il nodo va verificato nel suo insieme.

Si può incollare direttamente sulla muffa?

No. Muffa e causa dell’umidità vanno rimosse; supporto, infiltrazioni e condensa devono essere diagnosticati prima. Coprire il difetto può nasconderlo e spostarlo dietro l’isolante.

Il blanket funziona anche se viene compresso?

Solo entro condizioni valutate dal produttore. Compressione, pieghe e fissaggi possono modificare spessore e prestazione; si rispettano applicazione, carichi e dettagli indicati per il sistema.

L’aerogel è traspirante?

Dipende dal composito. Alcuni blanket hanno bassa resistenza al vapore e sono idrofobici, ma adesivi, nastri, lastre e finiture determinano la stratigrafia completa. “Traspirante” non sostituisce la verifica igrotermica.

È adatto all’esterno?

Solo se il prodotto e l’intero ciclo sono valutati per uso esterno. Il materiale non deve restare esposto: acqua, vento, UV, urti e raccordi richiedono protezioni e dettagli specifici.

Una pittura all’aerogel isola come un cappotto?

In generale no. Con spessori di pochi decimi di millimetro la R aggiunta è molto piccola. Occorrono λ e spessore verificati per calcolare la prestazione, senza basarsi sul nome commerciale.

Serve la barriera al vapore?

Non sempre. Dipende da clima, parete, uso del locale e sistema. Il progettista può scegliere barriera, freno, tenuta all’aria o soluzione capillarmente attiva dopo la verifica igrotermica.

Si possono appendere pensili sopra un pannello aerogel?

Sì, se i fissaggi trasferiscono il carico al supporto strutturale con distanziatori e dettagli previsti. Non si affida un carico pesante alla sola lastra o al blanket comprimibile.

Quanto costa il materiale al metro quadrato?

Nei cataloghi 2026 alcune lastre composite partono da circa 82–88 euro/m² con 11 mm di aerogel e crescono con lo spessore. Posa, sfrido, adesivi, dettagli e finitura sono voci ulteriori.

Quando non conviene usare l’aerogel?

Quando lo spazio non è limitato e una soluzione convenzionale può raggiungere la stessa o maggiore R con costo molto inferiore. È più indicato per vincoli geometrici, nodi e superfici pregiate.

Fonti normative e tecniche

• NASA Spinoff — struttura nanoporosa e capacità isolante dell’aerogel di silice
• EOTA — EAD 040643-00-1201 per isolanti in aerogel di silice rinforzato con fibre
• EOTA — EAD 041559-00-1201 per intonaci termoisolanti e fonoassorbenti
• EOTA — esempio di ETA per isolamento in aerogel di silice fibrorinforzato
• Gazzetta Ufficiale — D.M. 28 ottobre 2025 sui requisiti minimi energetici degli edifici
• EUR-Lex — Regolamento (UE) 2024/3110 sui prodotti da costruzione
• Fixit — documentazione tecnica dell’intonaco termoisolante con aerogel
• Aspen Aerogels — scheda tecnica europea di un blanket per edilizia
• Ecofine — formati, spessori e prezzi di catalogo di pannelli compositi in aerogel