Impianti per misto cementato MULTIMIX
Il misto cementatoè un materiale composito non strutturale impiegato principalmente nelle opere di ingegneria civile e infrastrutturale. Si ottiene attraverso la miscelazione controllata di aggregati granulari (che possono essere inerti naturali di cava oppure aggregati riciclati provenienti da attività di costruzione e demolizione), una bassa percentuale di cemento e acqua.
La funzione principale del misto cementato è di tipo portante: viene infatti utilizzato come strato di fondazione o sottobase per la costruzione di pavimentazioni stradali, piste aeroportuali, piazzali industriali, aree logistiche, superfici carrabili e opere civili sottoposte a carichi pesanti e ripetuti.
PRODUZIONE DI MISTI CEMENTATI (150 m³/h IN CONTINUO)
L’impianto con mescolatore integrato MULTIMIX si configura come una centrale d’avanguardia per laproduzione in continuo di misti cementati e conglomerati cementizi non strutturali ad alta efficienza. Queste miscele vengono ottenute miscelando in modo omogeneo il misto granulare, sia esso composto da inerti naturali da cava o da aggregati riciclati provenienti da attività di costruzione e demolizione, conacqua e cemento a bassa percentuale.
Il prodotto finale trova applicazione ideale come strato di fondazione e supporto strutturale per pavimentazioni stradali, piste aeroportuali, aree carrabili industriali e riempimenti ingegneristici, inclusi sottofondi, sottobasi e magroni.
Dal punto di vista tecnico, l’impianto è costituito dadue o più tramogge di stoccaggio per gli aggregati inerti, un dosatore per il cemento assistito da un sistema di pesatura elettronica gravimetrica a celle di carico, un potente mescolatore orizzontale bialbero con una capacità produttiva in continuo di 150 m³/h e un nastro trasportatore elevatore progettato per lo scarico rapido del materiale mescolato su camion o autobetoniera. Grazie a un design compatto e modulare, l‘impianto per produzione misto cementato MULTIMIX è completamente indipendente, flessibile e idoneo sia per il trasporto stradale su normali trailer sia per la spedizione marittima internazionale all’interno di container standard da 40 piedi.
AGGREGATI INERTI DA CAVA, FRANTUMATI E DA RECUPERO
Le tramogge e gli scomparti dedicati agli aggregati inerti sono ingegnerizzati per consentire l’utilizzo ottimale sia di materiali naturali da cava sia di aggregati riciclati derivanti dal trattamento e dal recupero di rifiuti da costruzione e demolizione, quali calcinacci, piastrelle, mattoni o materiali ceramici frantumati.
Questi materiali da riciclo, spesso complessi da gestire a causa della loro conformazione geometrica irregolare o per la variabilità delle impurità, vengono estratti regolarmentetramite speciali nastri estrattori volumetrici indipendenti. Questo meccanismo permette una calibrazione precisa delle portate orarie e un dosaggio proporzionato di tutti gli inerti in formula. Su specifica richiesta del cliente, i nastri di estrazione possono essere equipaggiati con avanzati sistemi di pesatura elettronica dinamica.
Questa implementazione tecnologica trasforma il dosaggio volumetrico in un dosaggio pesato ad altissima precisione, consentendo al sistema continuo MULTIMIX di produrre massicci quantitativi orari di conglomerati cementizi e calcestruzzi non strutturali con standard qualitativi severi e costanti.
CEMENTO, CALCE ED EMULSIONI BITUMINOSE A FREDDO
Lo stoccaggio di uno o più tipologie di legnati (cemento, cenere volante) può avvenire per mezzo di silos orizzontali EUROSILO (silos mobili) oppure tramite silos verticali monolitici, telescopici e a pannelli componibili (silos fissi / stazionari) per materiali in polvere. L’integrazione di specifici accessori dedicati al dosaggio e alla spruzzatura dell’emulsione bituminosa estende le potenzialità della centrale, rendendola idonea allaproduzione di conglomerati bituminosi a freddo e asfalti rigenerati, basati sull’impiego di asfalto fresato e riciclato a freddo.
Questo processo ecosostenibile elimina completamente la fase di riscaldamento termico degli aggregati e del bitume, consentendo di confezionare miscele ecologiche con materiali di recupero che possono raggiungere il 100% della formula, a differenza del limite del 30% tipico dei tradizionali processi di riciclaggio a caldo.
Oltre alla valorizzazione dei materiali da demolizione e alla produzione di miscele con legante idraulico o bituminoso, l’impianto MULTIMIX permette la stabilizzazione dei terreni tramite la produzione di miscele migliorate a calce e miscele non legate. Il dosaggio automatizzato di tutti i componenti, come aggregati inerti, cemento, acqua, additivi ed emulsioni, così come la rilevazione dell’umidità residua trattenuta dagli inerti con la conseguente correzione automatica dell’acqua da immettere nell’impasto, viene gestito in totale autonomia da un sistema software con interfaccia touchscreen a bordo macchina estremamente intuitivo, oppure tramite una postazione PC centralizzata situata all’interno della cabina di comando.
